绕组是微电机的心脏，工艺和细节是保证心脏能健康搏动的关键。同样的方案，不同的工艺不同的厂家产品质量会有很大的差异性。

1、绕组散装的技术要求

    绕组散装包括把线圈或导体安装到铁心槽内，整理和扎紧线圈端部，以及把各个线圈联接成为绕组，或将线圈与换向器联接等工艺过程。无论软绕组或硬绕组，一般均应符合下列技术要求：

    （1）绕组的节距（或槽距）、联接方式、引线与出线孔或换向器的相对位置必须正确。绕入槽内的软绕组，须匝数准确。

    （2）绝缘良好可靠。绝缘材料的质量和结构尺寸须符合规定。在散装过程中，槽口、通风沟边缘的绝缘最易受机械损伤，造成高压击穿事故；鼻端及角部绝缘易受扭伤，造成匝间短路故障，嵌装时均应特别注意。

    （3）绕组两端应对称，端伸部分的长度和内径须符合规定，尺寸过大或过小，会影响通风冷却效果，使绕组温度升高。

    （4）绕组槽内及端伸部分均须紧固好，以防止绕组受电磁冲击力或离心力（转子绕组）而发生移动，引起绝缘损坏。槽楔要求排列整齐，不能突出槽口。

    （5）接头应焊接良好，以免产生过热或发生脱焊断裂等事故。

    （6）嵌装时，应严防铁屑、铜末或焊渣等混入绕组。

2、绕组嵌装前的准备工作

    绕组散装前的准备工作，包括工具、材料和线图的准备，绝缘材料和槽模的制备，以及对铁心的清理检查等。

    手工成线工具比较简单，常用的有压线板、理线板、打槽楔工具、弯形板手等。凡与线固接触的工具，均须圆角、光滑，以免损伤绝缘。

    对线圈本身的绝缘，应仔细检查，如有损坏处须用同级绝缘材料修补，成型线圈形状如不正确，须重新整形。